【课程概要】
物料质量是产品质量的重要基石，而物料质量又取决于供应商的管理质量。企业经常遇到的困难有：
物料来料合格率低，频繁退换货，如何改善？
供应商经常送错货，采购和研发互相指责，到底是谁的错？
如何制定采购策略，让采购决策有序进行？
如何解决供应商的无序新增？
如何进行供应商的绩效管理？
不同类型的供应商在管理上有什么侧重点？
如何发挥信息技术在供应商质量管理中的作用？
出了物料质量事故，如何更有效地处理？
本课程从以上问题切入，深入剖析供应商质量管理原理与实务，内容系统而全面，适合于在实践中遇到难题而需要借鉴业界先进实践经验的供应商质量管理相关岗位。
【培训对象】
高层管理、采购、供应商管理、质量、研发等部门的负责人和骨干员工。
【培训收益】
掌握供应商分类和物料分类的方法。
掌握采购相关基本知识。
掌握采购策略的制定方法和操作方法。
了解供应商认证流程的业界最佳实践。
掌握物料认证的方法和流程。
掌握供应商质量问题的处理方法和技巧。
掌握供应商绩效评估的方法和操作。
熟悉供应商质量管理的方法和关键点。
掌握供应商产品变更的管理方法。
【课程大纲】
1. 引言
1.1. 供应商质量管理的内涵和特点是什么？
1.2. 企业在供应商质量管理上遇到的问题有哪些？
1.3. 如何评价供应商质量管理水平？三种成熟度模型。
2. 采购策略和供应商管理策略
2.1. 为什么说制定采购策略是工作上台阶的重要标志？
2.2. 哪些因素影响采购策略？
2.3. 制定采购策略的两种分类。
2.4. 采购策略如何编写？
2.5. 采购策略的主要内容是什么？
2.6. 如何把采购策略转化成供应商管理策略？
2.7. 供应商如何进行分类管理？
2.8. 怎么和垄断供应商打交道？
2.9. 单一资源和多家资源如何权衡？
2.10. 制造商和分销商的优缺点？
2.11. 大型供应商和小型供应商的比较。
2.12. 如何让供应商管理策略落到实处？
案例：某公司印制电路板采购策略。
3. 物料质量标准管理
3.1. 为什么物料经常买错？
3.2. 小企业物料信息管理经常出现的问题。
3.3. 物料有哪些属性需要管理？
3.4. ERP不能承载物料参数信息，怎么办？
3.5. 何为BOM三要素？
3.6. 何为物料ID三属性？
3.7. 物料描述规则的5个原则。
3.8. 物料如何分类管理？
3.9. 物料分类的五大好处。
3.10. 物料分类按什么原则最合适？
3.11. 物料分类的四个小技巧。
案例：某公司物料分类实践。
如何推动进行物料信息梳理？
3.12. 标准化工作如何落地？编码简化和编码优化工作如何开展？
案例：三个公司的物料标准化工作。
4. 供应商寻源和认证
4.1. 如何解决开发供应商时盲目无序、效率低下？
4.2. 选择新供应商从哪些方面考虑？
4.3. 如何找到合适的供应商？
4.4. 新增供应商的需求谁提？怎么提？提给谁？
4.5. 需要潜在供应商提供什么信息？
案例：某公司供应商信息要求表。
4.6. 业界经典的供应商认证流程。
4.7. 供应商选择的十个原则。
4.8. 是否一定要现场考察？如何让供应商现场考察工作更有效？
案例：某外企供应商现场考察表。
4.9. 需要和供应商签订哪些协议？签订协议时容易出现哪些问题？
5. 新增物料质量保证
5.1. 标准件优选管理。
5.2. 定制件十九项批准要素详解。
案例：物料选型和认证失误案例。
案例：某公司新增定制件批准要素实例。
6. 供应商绩效管理
6.1. 如何通过绩效考核综合全面的评价供应商能力？
6.2. 供应商绩效考核包括哪些内容？
6.3. 供应商绩效考核的四种方法。
6.4. 供应商考核的先进实践经验。
案例：供应商考核细则实例。
案例：不同类型供应商权重分配实例。
6.5. 如何更有效的激励供应商？
6.6. 标准件供应商和定制件供应商在管理上有哪些不同点？
6.7. 如何开展供应商早期参与工作？
6.8. 供应商辅导项目如何开展？
7. 信息技术在采购中的应用
7.1. 信息技术的优势有哪些？
7.2. 案例：某集团财务部付款流程优化。
7.3. 案例：物料信息化管理实例——PPL系统。
7.4. 案例：新增物料申请电子化流程。
8. 供应商纠正预防措施
8.1. 物料质量信息确认的原则。
8.2. 来料检验质量问题如何处理？
8.3. 零星不良如何处理？
8.4. 物料质量问题涉及多条产品线如何处理？
8.5. 如何组织召开物料质量问题处理会议？
8.6. 哪些不良应该进入CAPA（纠正预防措施）系统？
8.7. 如何让供应商纠正预防措施工作更有效？
案例：某公司CAPA实例。
8.8. 如何推进流程改善项目？
案例讨论：如何降低光明灯具公司的退货率。
案例：某公司质量最高奖项目：十大举措提升来料合格率。
8.9. 如何防范物料质量事故特别是标准件不良带来的严重质量事故？
9. 供应商监督审核
9.1. 如何根据供应商实际情况制定监督审核计划？
9.2. 如何保证计划的实施？过程中如何调整？
9.3. 如何组织监督审核团队？如何分工？
9.4. 审核问题如何封闭？
9.5. 案例：某公司供应商监督审核计划
10. 末期供应商质量管理
10.1. 什么样的供应商应该被淘汰？
10.2. 供应商淘汰的触发机制是什么？流程如何组织？
10.3. 淘汰供应商有哪些负面影响和风险？
10.4. 淘汰供应商应注意那几个方面？
10.5. 如何保证淘汰过渡期物料质量？
11. 供应商产品变更管理
11.1. 为什么说大部分物料质量问题都来自于供应商产品变更？
11.2. 如何建立产品变更信息传递渠道？
11.3. 如何对更改通知进行分级管理？
11.4. 产品变更处理流程的构建要点是什么？
11.5. 有哪些供应商产品变更控制方法？
11.6. 产品更改通知（PCN）协议的主要内容是什么？
案例：某公司物料变更管理要求。
12. 供应商质量管理人员的培养和职业发展
12.1. 供应商质量管理人员应该具备什么样的素质？
12.2. 业界有哪些典型的供应商管理组织架构？
12.3. 如何构建适合本公司特点的供应商管理组织架构？
案例：某公司供应商管理组织架构
12.4. 如何进行人员分工？
12.5. 如何进行人员的职级晋升？
12.6. 如何进行人员日常管理？
12.7. 如何设计人员能力培养模型？
案例：某公司SQE能力模型
12.8. 人员绩效考核要注意哪些问题？
12.9. 怎么样激励更有效？
12.10. 供应商管理人员职业发展方向。
【孙川老师介绍】
资历：
北京航空航天大学可靠性专业工学博士。
C.P.M.（Certified Purchasing Manager）--美国供应管理协会（ISM）注册采购经理。
广东省电子学会资深顾问。
北京航空航天大学深圳研究院客座研究员。
工信部电子工业标准化研究院特聘讲师。
深圳国家高技术产业创新中心特聘专家评委。
工作经历：
二十年质量管理、可靠性工作、供应链管理经验，曾任职于知名通讯、医疗、家电、通信、咨询公司，担任物料认证经理、供应质量部经理、供应商开发管理部总监等职位，主导多家公司的物料管理和采购管理水平提升项目。
授课特点:
富有激情，风趣幽默，现场感染力强，知识面宽。善于将理论和实践相结合，深入浅出，实战案例丰富生动。
培训客户:
华为技术、美的空调、中兴通讯、创维数字、创维RGB、河南思维、成都迈普电子、河北申科、南车电气、西南制药、海南宝通、华为技术、威尔德电子、美的家用空调、多尼卡航空电子、完美齿科、合肥阳光电源、鹏瑞科技、帝迈生物、贝斯特科技、四川中光防雷、海联讯、科达自动化、成都老肯科技、汇川技术、信测标准、TCL、新飞通、康佳、研祥智能、宇龙通讯、视源电子、神华集团、北京世纪东方国铁等。
主讲课程:
1) 采购管理和供应商管理
2) 供应商质量管理
3) 全面物料质量管理
4) 实用可靠性工程
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