课程背景：
新经济环境下单纯依赖谈判或招标的传统模式获取采购成本优势的做法已远不能满足组织需要。组织期望采取更有创造性的多元化的降本举措提升采购成本优势。本课程旨在提炼系统性分析与缩减采购成本的策略与方法，为组织提升采购成本竞争力提供更多的机会与可能性。360º采购降本关注全流程、全品类、全生命周期的全方位降本，挖掘更多降本机会，让创新性降本和持续性降本成为常态。课程强调可操作性并辅以丰富的案例启发学员积极思考，学以致用。
课程收益：
● 树立正确的采购成本理念
● 快速挖掘采购降本机会
● 掌握价格审核方法与工具
● 掌握成本分析方法与工具
● 掌握总体拥有成本评估方法
● 系统性掌握采购降本方法
● 系统性掌握采购降本策略
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：采购及供应链相关职能
课程风格：考强调“内容为王，实用第一，领先一步”授课原则与风格
课程方式：系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、模拟演算、提炼总结等多种方式结合
课程大纲
第一讲：分析供应商报价
一、选择询价方式
1. RFI
2. RFQ
3. RFP
业务示例：各种询价方法的应用场景
二、确定定价方法
1. 成本基础价格模型
2. 市场基础价格模型
3. 价值定价
4. 削本定价
5. 定额工时与材料费
业务示例：各种定价方法的应用场景
三、分析供应商报价
1. 报价条款
2. 报价评估
3. 报价调整
工具表单：标准比价表
实例演算：如何货比三家？
实例演算：如何评估供应商报价？
第二讲：分析供应商成本构成
一、理解成本与价格关系
1. 供应商成本与采购价格
2. 采购价格与采购成本
工具模型：采购价格与成本模型
二、分析供应商成本构成
1. 材料费
2. 加工费
3. 管理费用
4. 利润率
工具模型：生产价格指数（PPI）、基于活动成本法（ABC法）、设备工费率分析模型
三、评估成本要素变化对价格的影响
1. 成本要素变化评估
2. 成本要素变化对价格影响的核算
工具模型：学习曲线（Learningcurve）
实例演算：一个包装袋的成本核算
实例演算：如何审核供应商成本构成？
第三讲：评估采购总成本
一、评估总体拥有成本
1. 建立总体拥有成本模型
2. 分析总体拥有成本
工具模型：总体拥有成本（TCO）模型
案例分享：依据价格与TCO做出的不同采购决策
二、分析生命周期成本
1. 建立生命周期成本模型
2. 评估生命周期成本
工具模型：资金现值（PV）、生命周期模型（LLC）
实例演算：如何确定设备采购方案？
三、制定采购决策方案
1. 自制与购买决策
2. 购买与租赁决策
实例演算：如何选择购买与租赁决策？
实例演算：如何选择自制与购买决策？
第四讲：挖掘采购降本机会
一、划分采购品类
1. 直接类与间接类
2. ABC分类法
3. 有无采购合同或PO
最佳实践：标杆企业采购品类的三级划分法
二、分析采购支出
1. 按采购品类维度
2. 按供应商维度
工具模型：帕累托原理
实例演示：如何按采购品类和供应商两个维度分析采购支出
三、评估降本优先级
1. 支出金额
2. 降本空间
模型工具：帕累托原理、优先矩阵
第五讲：实施采购降本的方法
一、建立科学的采购降本理念
1. 实施360度全维降本
2. 善用优先级重点突破
3. 推行高协同降本机制
案例分享：通过控制更多的采购支出实现降本
工具模型：采购成本管理成熟度模型
二、有效整合资源实施降本
1. 运用集中采购缩减成本
2. 优化框架协议提前布局
3. 实施后向一体化整合资源
4. 优化货源策略变中求胜
最佳实践：标杆企业利用品类整合提升采购成本竞争力（Costco）
三、创新业务模式实施降本
1. 应用价值工程创新降本
2. 利用供应商早期降本
3. 应用目标成本法控制成本
4. 实施数字化采购降本
最佳实践：标杆企业应用价值工程优化包装成本（Apple）
四、有效激活竞争实施降本
1. 运用各种折扣及时返利
2. 开展低成本国家采购
3. 应用对标分析挖掘潜力
4. 应用电子竞标实现速赢
案例分享：应用电子竞标实现速赢
五、有效管理需求实施降本
1. 通过消减采购需求降本
2. 实施寄售制供应模式
3. 实施准时制供应模式
4. 实施供应商管理库存供应模式
最佳实践：标杆企业VMI业务模式
案例研讨：各种供应模式的应用场景
第六讲：实施采购降本的策略
一、依据产品特性制定降本策略
1. 标准品与定制品
2. 标准设备与非标设备
3. 项目与服务
案例研讨：如何依据产品特性匹配采购降本方法
二、依据生命周期阶段制定采降本策略
1. 投入期
2. 成长期
3. 成熟期
4. 衰退期
案例研讨：如何依据生命周期阶段匹配采购降本方法
三、应用卡拉杰克矩阵制定降本策略
1. 关键型
2. 瓶颈型
3. 杠杆型
4. 交易型
案例研讨：如何应用卡拉杰克矩阵匹配采购降本方法
吴生福老师 供应链实战管理专家
中国物流与采购联合会核心专家
ISM注册供应管理专家CPSM认证教练
百度百科收录中国知名供应链专家
20年跨行业供应链运营与管理经历
曾任：尚品宅配丨城市投资人兼总经理
曾任：力天大成丨副总裁兼采购中心总经理
曾任：大自然地板丨供应链副总经理
曾任：联想电脑丨采购主管 物控主管
曾任：台达电子丨采购担当 物控主管
相关学术研究：
01-《供应链管理专家》认证项目自主知识体系编制
02-《城市供应链竞争力指数—指标体系》《企业供应链竞争力指数—指标体系》起草编制
03-《中国采购发展报告》专家编委并发表专题文章《 技术进步推动全球采购与供应链发展》
吴老师具备20年跨行业知名企业丰富的供应链运营与管理经验，致力于为企业打造卓越供应链管理体系，提升企业在新经济环境下供应链竞争优势，曾辅导企业通过优化激励机制与打造业绩标杆，超额完成营收业绩同比增长目标20%； 曾在大自然家居(中国)有限公司成立跨职能供应链项目团队，以项目管理的方式优化供应链端使得采购成本缩减10%以上，且完美订单率提升20%以上；曾为客户优化企业外包业务模式，有效解决了外包产能瓶颈, 使之总体的外包产能提升3倍。
吴老师前后为多家知名企业提供培训与咨询服务，服务的客户涉及电子、通讯、IT、机械、家居、工程装饰、服装及快消等多个行业。代表客户包括但不限于：中国移动、伟创力、艾默生、西门子、盐田港、东风汽车、上海电气、大亚湾核电、兰州石化、三一重工、北元化工、普天集团、马斯科( Masco )集团、日本京瓷光电等众多等知名企业。
近期部分授课案例：
★曾给信利半导体讲授《供应链管理体系优化》12期，通过培训后，学员们掌握了策略与方法，并有效实施供应商整合与VMI，使得供应链成本缩减25%以上。
★曾给中国移动讲授《建立优秀的供应商管理体系》4期，对原有供应商绩效管理标准升级优化，供应商交付绩效水平提升20%以上。
★曾给同洲电子讲授《赢在供应链》、《库存管理成功之道》、《采购成本分析与缩减》3期，通过实施通过优化端到端供应链流程，采用供应链协同技术与品类管理策略，库存缩减30%以上。
★曾给东方汽车讲授《供应商开发与管理》《采购成本分析与缩减》《库存管理与优化》3期，通过培训后，企业采用采购成本缩减方法，降底成本达10%以上。
★曾为香港信隆实业、泰钢合金、恒丰纸业、蓝天集团等多家企业进行公开课程：《精益采购管理-供应商管理策略与采购成本缩减》8期、《赢在供应链》4期、《全面缩减采购成本》10期、《仓储配送与物流创新》8期、《库存管理成功之道》6期。
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主讲课程：
赢在供应链之高阶序列《供应链战略、流程与绩效》
赢在供应链之高阶序列《智慧物流与供应链管理》
赢在供应链之中阶序列《库存管理成功之道》
赢在供应链之中阶序列《供应链金融创新与风控》
赢在供应链之中阶序列《数据管理赋能供应链价值提升》
赢在供应链之专业序列《360度采购降本》
赢在供应链之专业序列《精益物流管理》
赢在供应链之专业序列《优势谈判策略与技巧》
赢在供应链之专业序列《供应商全生命周期管理》
赢在供应链之专业序列《采购全方位风控与合规管理》
授课风格：
注重实操：课程以采购、物流与供应链最佳管理实践为蓝本，针对工作中遇到的痛点和难点与供应链管理存在的短板给出策略、方法与工具。
案例丰富：深入剖析国内外供应链标杆企业最佳实践，提倡站在巨人的肩膀上学习，善于运用案例研讨的方式启发学员深入思考，引导企业快速借鉴行业最佳实践并结合自身实际业务推广应用。
内容专业：课程强调专业务实，学以致用，引导学员学会应用适宜的策略与专业的方法解决问题。
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