课程背景：
“21世纪，任何不重视供应链管理的商业组织，终将失去竞争优势，而不论其产品、技术或商业模式如何先进”。这是本课程开发者吴生福20多年供应链管理实践的供应链管理心得。著名供应链管理专家马丁克里斯托夫曾讲“真正的竞争不再是单纯的企业间的竞争，而是供应链之间的竞争”。今天市场上取得非凡成就的商业组织无一不对供应链高度重视。
供应链绩效直接影响股东和客户价值贡献。决胜供应链，需要系统化策略与方法并依赖跨组织的高效协同和群策群力的持续优化与创新。本课程旨在剖析标杆企业供应链管理最佳实践，深入挖掘供应链创新与优化的机会从而提升组织的赢利能力与客户满意度。
课程收益：
● 理解供应链重大价值
● 定位供应链竞争战略
● 挖掘供应链改进机会
● 提升供应链流程效率
● 改善供应链服务水平
● 优化供应链决策质量
● 借鉴供应链成功模式
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：供应链、运营、总裁等公司中高层管理者
课程风格：遵循“内容为王、实用第一、领先一步”授课原则与风格
课程方式：系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、模拟演算、提炼总结等多种方式结合
课程大纲
第一讲：理解供应链的重大价值
一、重塑供应链价值贡献
1. 盈利能力
2. 运营效率
3. 服务水平
模型工具：CCC,ROA,POF
案例分享：标杆企业应用产业互联网思维提升三流整合价值
二、理解供应链管理本质
1. 供应链管理内涵
2. 供应链管理范畴与层次
3. 供应链带来的管理变革
最佳实践：标杆企业成功管理供应链创造巨大价值
第二讲：定位供应链竞争战略
一、构建集成供应链管理体系
1. 战略与组织
2. 绩效与流程
3. 技术与资源
工具模型：集成供应链管理屋顶图
二、定位供应链战略
1. 依据需求与供应特性匹配供应链战略
2. 道格拉斯的供应链战略匹配模型
案例分享：同一行业两家公司的供应链战略选择
案例分享：标杆企业基于客户导向的供应链运营体系
案例研讨：评估所在企业供应链战略定位
第三讲：挖掘供应链改进机会
一、建立供应链绩效指标体系
1. 依据公司战略设定供应链绩效指标
2. 选择一组平衡且全面的指标
3. 建立三级绩效指标体系
工具模型：平衡积分卡BSC
案例分享：两种不同的目标设定方法孰优孰劣？
二、识别供应链绩效改进机会
1. 识别供应链绩效短板
2. 设定供应链绩效目标
3. 回顾供应链绩效状况
工具模板：SMART原则、对标管理表
案例分享：当心绩效指标数据掩盖了真相
案例研讨：解读财务报表评估供应链运营绩效
三、实施供应链绩效变革
1. 设置优先级
2. 制定变革路线图
3. 衡量变革
案例分享：标杆企业变革供应链提升企业竞争优势
第四讲：提升供应链流程效率
一、依据供应链运营参考模型规范流程
1. 五大关键流程
2. 主要流程类别
3. 流程分解
工具模型：SCOR模型
案例研讨：如何划分并分解交付流程？
二、规范S&OP计划协调流程
1. 制定S&OP遇到的挑战
2. 理清S&OP认识误区
3. 建立S&OP协同机制
4. 评估S&OP执行效果
最佳实践：标杆企业S&OP机制与运作程序
案例研讨：评估所在企业S&OP改进机会
三、提升供应链信息化水平
1. 供应链信息化
2. 物流信息化
最佳实践：标杆企业集成供应链信息化整体方案
案例分享：标杆企业通过C2B+O2O智能制造模式打造敏捷供应链体系
工具模型：供应链信息化蓝图
第五讲：改善供应链服务水平
一、平衡服务水平与服务成本
1. 服务水平
2. 库存策略
3. 服务成本
二、设计服务驱动的物流系统
1. 识别客户服务需求
2. 定义客户服务目标
3. 设计物流系统
三、细分客户与产品服务策略
1. 客户盈利性分析
2. 产品盈利性分析
3. 客户与产品组合服务策略
案例分享：依据客户类型优化客户服务成本优化
第六讲：优化供应链决策质量
一、商业决策
1. 自制与外包决策
2. 购买与租赁决策
3. 产品设计与规划
工具模型：自制与外包决策模型
案例研讨：购买还是租赁更划算？
最佳实践：标杆企业实施反向定制（C2M）开发基于客户需求驱动的产品设计方案
二、资源优化
1. 产能资源优化
2. 物流网络优化
案例分享：优化物流网络实现降本
案例分享：优化产能结构实现降本
工具模型：线性规划求解
三、关系管理
1. 优选
2. 有价值
3. 需改善
4. 须剔除
最佳实践：标杆企业供应商基数优化策略
吴生福老师 供应链实战管理专家
中国物流与采购联合会核心专家
ISM注册供应管理专家CPSM认证教练
百度百科收录中国知名供应链专家
20年跨行业供应链运营与管理经历
曾任：尚品宅配丨城市投资人兼总经理
曾任：力天大成丨副总裁兼采购中心总经理
曾任：大自然地板丨供应链副总经理
曾任：联想电脑丨采购主管 物控主管
曾任：台达电子丨采购担当 物控主管
相关学术研究：
01-《供应链管理专家》认证项目自主知识体系编制
02-《城市供应链竞争力指数—指标体系》《企业供应链竞争力指数—指标体系》起草编制
03-《中国采购发展报告》专家编委并发表专题文章《 技术进步推动全球采购与供应链发展》
吴老师具备20年跨行业知名企业丰富的供应链运营与管理经验，致力于为企业打造卓越供应链管理体系，提升企业在新经济环境下供应链竞争优势，曾辅导企业通过优化激励机制与打造业绩标杆，超额完成营收业绩同比增长目标20%； 曾在大自然家居(中国)有限公司成立跨职能供应链项目团队，以项目管理的方式优化供应链端使得采购成本缩减10%以上，且完美订单率提升20%以上；曾为客户优化企业外包业务模式，有效解决了外包产能瓶颈, 使之总体的外包产能提升3倍。
吴老师前后为多家知名企业提供培训与咨询服务，服务的客户涉及电子、通讯、IT、机械、家居、工程装饰、服装及快消等多个行业。代表客户包括但不限于：中国移动、伟创力、艾默生、西门子、盐田港、东风汽车、上海电气、大亚湾核电、兰州石化、三一重工、北元化工、普天集团、马斯科( Masco )集团、日本京瓷光电等众多等知名企业。
近期部分授课案例：
★曾给信利半导体讲授《供应链管理体系优化》12期，通过培训后，学员们掌握了策略与方法，并有效实施供应商整合与VMI，使得供应链成本缩减25%以上。
★曾给中国移动讲授《建立优秀的供应商管理体系》4期，对原有供应商绩效管理标准升级优化，供应商交付绩效水平提升20%以上。
★曾给同洲电子讲授《赢在供应链》、《库存管理成功之道》、《采购成本分析与缩减》3期，通过实施通过优化端到端供应链流程，采用供应链协同技术与品类管理策略，库存缩减30%以上。
★曾给东方汽车讲授《供应商开发与管理》《采购成本分析与缩减》《库存管理与优化》3期，通过培训后，企业采用采购成本缩减方法，降底成本达10%以上。
★曾为香港信隆实业、泰钢合金、恒丰纸业、蓝天集团等多家企业进行公开课程：《精益采购管理-供应商管理策略与采购成本缩减》8期、《赢在供应链》4期、《全面缩减采购成本》10期、《仓储配送与物流创新》8期、《库存管理成功之道》6期。
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主讲课程：
赢在供应链之高阶序列《供应链战略、流程与绩效》
赢在供应链之高阶序列《智慧物流与供应链管理》
赢在供应链之中阶序列《库存管理成功之道》
赢在供应链之中阶序列《供应链金融创新与风控》
赢在供应链之中阶序列《数据管理赋能供应链价值提升》
赢在供应链之专业序列《360度采购降本》
赢在供应链之专业序列《精益物流管理》
赢在供应链之专业序列《优势谈判策略与技巧》
赢在供应链之专业序列《供应商全生命周期管理》
赢在供应链之专业序列《采购全方位风控与合规管理》
授课风格：
注重实操：课程以采购、物流与供应链最佳管理实践为蓝本，针对工作中遇到的痛点和难点与供应链管理存在的短板给出策略、方法与工具。
案例丰富：深入剖析国内外供应链标杆企业最佳实践，提倡站在巨人的肩膀上学习，善于运用案例研讨的方式启发学员深入思考，引导企业快速借鉴行业最佳实践并结合自身实际业务推广应用。
内容专业：课程强调专业务实，学以致用，引导学员学会应用适宜的策略与专业的方法解决问题。
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