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单元名称 |
§ 单元内容 |
教学手法 |
单元输出 |
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开场破冰 |
§ 课程导入 |
案例 |
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一、当前局势下的供应链管理的痛点 （90mins） |
§ 传统供应链面临的挑战 § 信息化、智能化对供应链的影响 § 客户的需求周期与质量要求 § 供应商策略对我们的影响 § 内部制造与产品生命周期的复杂性 § 成本与库存对企业利润的影响 |
小组讨论 企业案例分析 讲解 Zara启示录 通用汽车供应链
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供应链管理的意义与痛点
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二、供应链痛点对策规划 （300mins）
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§ 产品特性与生命周期对供应链的影响 ž 产品需求特征的比较-功能型产品与创新性产品的对比 ž 效率型供应链与反应型供应链的运作方法 |
讲解 案例 练习 |
痛点对策一-产品特性的对策 |
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§ 市场与客户需求的分析 ž 需求不确定性 ž 供应不确定性 |
案例 讨论、练习 |
痛点对策二-市场需求的对策 |
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§ 供应链中瓶颈分析，TOC对供应链的影响 ž 工艺过程过长、过于复杂导致的问题 ž 生产周期过长的负面效应 ž 供应商对供应链的影响 |
案例分析 讲解 练习 |
痛点对策三-瓶颈的对策 |
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§ 供应链策略分析矩阵与应对方式 Ÿ 案例分析:某公司如何利用供应链策略来缩短交货期 |
讲解 案例分享 练习 |
交期应对矩阵 |
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三、供应链痛点对策的实施措施 （360mins）
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§ 客户订单管理-预测的准确性、订单数据的分析、客户分类与行业特性等 ž 信息过程的流程分析、流程标准化、流程过程的软件化与平台化 ž 生产过程如何在不增加成本的情况下尽量缩短企业交期 ž 过程交期与MES等软件的结合 |
讲解 练习 案例分析 |
订单管理的方式 |
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§ 产能规划的弹性对生产周期的影响等 ž 瓶颈工序、人员弹性、质量控制 ž 供应路线、供应点、供应商的管理与控制 |
讲解 练习计算 案例分析 |
瓶颈解决措施 |
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§ 供应商对供应链问题的影响 ž 供应商选择战略 ž 战略性供应商选择 ž 处理瓶颈供应商的合作，如何减少配合差异 |
讲解 练习 案例分析
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卡拉杰克模型 |
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§ 物料的柔性供应措施 ž 每个部件的物料计划，根据物料分类，采取不同的库存策略 ž 设置reorder point与最大最小库存 ž 利用EOQ平衡库存成本与供应柔性 ž 安全库存适用的情况和具体计算方式 ž VMI/Milkrun等方式—双赢的柔性物料管理 ž VMI的理念和具体实施方法 ž Milkrun的互赢模式 |
讲解 练习 案例分析 录像
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PFEP计划与物流仓储模式 |
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四、课程总结 （30mins） |
分享和答疑、总结 |
讨论、总结 |
课程作业 |
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课前准备 |
§ 提供企业的组织构架 § 提供企业供应链问题点 § 当前企业客户对于供应链最不满意的事项清单 |
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知识导入
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§ 供应链的意义 § 供应链痛点模型 § 产品特性的对策 § 市场需求的对策 § 瓶颈的对策 |
§ 交期应对矩阵 § 预测准确性 § 订单评审、主计划评审 § 瓶颈解决措施 § 卡拉杰克模型 |
§ 供应商管理模式 § PFEP计划 § 仓储模式 § 库存管理（VMI、Milkrun、EOQ） |
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实战训练 |
§ 供应链痛点练习 § 对策分析与练习 § 预测准确性计算 |
§ 瓶颈应对练习 § 主计划评审要点练习 § 卡拉杰克模型练习 |
§ EOQ与再订购点计算 § 库存管理VMI练习 § Milk-run分析练习 |
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落地应用 |
§ 客户供应链痛点策略分析 |
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王深
课纲下载.doc
