|
单元名称 |
单元内容 |
教学手法 |
单元输出 |
|
开场破冰 （20mins） |
§ 课程总体介绍 ž 培训目标陈述 ž 课程总体结构介绍 |
|
|
|
第一讲 库存管理概述 （120mins） |
§ 库存管理的基本理念 § 库存的分类（MTO/MTS），哪些是我们可控的库存 § 库存在企业中扮演的角色，生产部门对库存的不同期望 § 库存与采购/销售/计划/生产/研发的关系 § 计划部门对库存管理的影响？ § 如何改善销售订单的随意性？产销协调会议的目的是什么？ § 建立滚动计划制度 |
小组讨论 案例分析 |
§ 库存分类 § 库存管理的主责部门 § PMC流程 |
|
第二讲 物料分析与制定到货计划 （180mins） |
§ 库存分类管理 ž 库存的分类管理：卡拉杰克四象限/ABC分类法 ž ABC分类法要注意的关键问题 ž 不同物料库存的管控方式 § 物料数据分析 ž 库存控制的关键问题：订购点/订购量/存量基准 ž 物料计划之相关信息的收集: 主生产计划/BOM清单/生产工艺/物料属性/供应商信息 ž 交货批量的分析 ž 总装前的材料准备提前期 ž 购买数量的把控方式-lot for lot，固定量，定期，min-max ž 经济采购批量的实战价值和适用范围 ž 安全库存的设定方法 |
案例分析 |
§ 物料分类 § 库存建立模型 § 物料计划相关的数据 |
|
第三讲：库存的过程控制 （150mins） |
§ 库存状态的监控 § 做好物料的跟催和监控 ž 采购部对需求计划的反馈 ž 依照计划要求监控及时到货情况 ž 生产调度会（例如，COMMANDO MEETING) § 库存状态的监控 § 变化管理（订单、设计、工艺、质量等不良） § 原材料、油漆、电缆以及紧固件和易耗品的特殊管理和控制 § 库存管理绩效 |
案例 讨论 |
§ 变更对库存的影响的解决措施 § 生产调度会 § 库存管理绩效指标 |
|
第四讲：呆滞物料的预防与处理 （100mins） |
§ 建立正确的盘点流程：PDCA § 仓库账物不符的原因分析 § 仓库帐外料的预防与处理的方法 § 如何预防呆滞物料 § 多余库存（呆废料）的管理和处理 |
图片案例 讨论、练习 |
§ 呆滞物料的处理办法 |
|
第五讲 供应链中的库存管理 （180mins） |
§ 供应链与库存管理 ž 供应链中库存出现的缘由 ž 供应链中的牛鞭效应 ž 信息共享对降低库存的帮助 § 供应链中降低库存的管控方法 ž VMI-真正双赢的库存管理模式 ž VMI的理念和在实际中的应用 ž 看板管理方式和JIT管理实务操作 ž JIT的理念和适用企业 ž 寄售的理念和适用企业 ž 何谓零库存？如何实现零库存 |
讲解 图片案例 讨论 |
§ VMI/寄售/JIT的方式及应用 § 牛鞭效应
|
|
课程总结 （30mins） |
分享和答疑 |
|
课程作业 |
|
课前准备 |
§ 提供物料计划员岗位职责书 § 每个受训学员考虑1-3条日常计划工作的痛点 |
|||
|
知识导入
|
§ 供应链的定义 § ERP、MRP § PMC流程 § MTO/MTS § 卡拉杰克模型 § ABC分类 § BOM物料清单 |
§ 订购点 § 安全库存 § 经济批量 § 生产调度会 § 定期采购 § 定量采购 § LT 采购周期 |
§ 呆滞物料 § PDCA § 牛鞭效应 § VMI § JIT § 寄售 § 零库存 |
|
|
实战训练 |
§ PMC组织架构分析 § 讨论物流计划流程断点 § 不同生产模式下的库存分析 § 问题物料解决方式讨 § BOM分析 |
§ 物料交货计划练习 § 安全库存计算练习 § 经济批量练习 § 再订货点练习 § 讨论呆滞物料管理办法 |
§ 讨论设计变更/订单变更/计划变更对库存的影响和应对措施 § 讨论特殊物料的库存管理方法 |
|
|
落地应用 |
§ 列出物料计划流程和库存降低中存在问题项，制定改善的行动计划 |
|||
王深
课纲下载.doc
