《TWI-员工教育培训管理实务》课程大纲：
课程背景
企业最重要的财富是人，人是第一生产力。企业之间的竞争表面而言是产品质量和成本的竞争，是服务水平的竞争，其实质则是生产产品和提供服务的人的竞争。如何将一群从学校从乡村走向企业的人培养成企业优秀的人才，如何将一群优秀的人才拧成一股绳，打造成一支充满斗志的团队，是每个企业面临的重大课题。
TWI（Training Within Industry ）是第二次世界大战时，由美国军方的技术人员开发并普及的一种训练方式。战后导入日本以来，除广泛应用于生产部门及服务部门以外，也被或用于各行各业的职场，且均取得了巨大的成果。其课程内容包括：工作指导（JI），工作改善（JM），工作关系（JR）和工作安全（JS）。TWI课程是精益生产方式、丰田生产方式、TPM等的基础，能够帮助管理人员迅速掌握指导技法，最大限度的利用可用资源，创造和谐的工作氛围，全面推进企业的发展。
课程目标
1.工作指导（JI）——培训下属掌握工作技能、操作技能、劳动技能
2.工作改善（JM）——培训下属如何发现工作问题、分析总结工作问题、改善工作问题
3.工作关系（JR）——培训下属如何理解、处理部门间、部门内、人与人之间的工作关系
4.工作安全（JS）——培训下属如何防范、重视、监督生产安全
授课特点
1.讲课生动，激情，充满感染力
2.通俗易懂，逻辑性强，易于理解与记忆
3.源于实践，操作性强，易于复制
4.小组讨论・实战演练等多种形式让学员积极参与
课程对象：制造部门、生产管理部门、品质管理部门、仓库管理部门、设备维护部门、人力资源部门等相关部门一线干部和积极人事
课程大纲
第一章 TWI的基本概念
1.TWI产生的背景与发展
2.TWI培训的内容
1）工作关系（JR）；2）工作教导（JI）；3）工作改善（JM）；4）工作安全（JS）
3.TWI训练的基本理念
1）尊重人性：尊重每个人的价值和尊严；2）科学性：消除工作中的3M
4.TWI训练的特征
1）定型化标准化；2）通过讨论和实际练习来进行；3）与知识相比更重视技能，即相较于应知更重视应会；4）浅显易懂，有速效性
5.TWI培训的重要性
第二章 班组长的角色定位与TWI
1.班组长的角色
2.班组长的任务
1）管理与管理者；2）管理的五项机能；3）班组长：通过部属实现班组目的（QCDSM）
3.班组长的现状
4.现场问题的分类及解决办法
1）什么是问题；2）人的问题：知识（JI）、技能（JI）、态度（JR）；3）物的问题（JM）
5.班组长必备的5个条件
1）专业知识：材料特性、工艺流程、基本原理、设备操作、工艺操作
2）职务知识：公司制度、经营理念、行政流程、生产能力
3）改善技能
4）教导技能
5）领导技能
6.工作中需要培训的对象
7.对指导者的要求
1）作为指导者的觉悟
A.确定指导目的；B.正确的使用指导方法；C.考虑对方的立场；D.要有耐心；E.慈爱与严厉并存；F.要有热情；G.要有信心；H.要谦虚；I.能够随机应变；J.持续学习和提高；K.身心健康
2）指导者的表现力
A.关于讲给他听；B.关于做给他看；C.关于写给他看
3）指导者的基本思考方法
4）班组长要了解部署的实际状态
5）职场上让班组长头痛的根源
6）理想的管理者和组长的特征
7）领导力就是指导力
第三章 工作教导（TWI-JI）
1.工作教导的重要性
2.工作教导的准备
1）制造班组岗位技能一览表与人员训练预定表
2）制作工作分解表
A.填写工作分解表标题注意事项；B.填写工作分解表步骤注意事项；C.填写工作分解表要点注意事项
3）准备所需物品
4）整理工作场所
3.工作教导的四阶段
1）学习准备；2）传授工作；3）试着做；4）检查与确认
4.工作教导的三个层面
1）教具体内容；2）教思维方法；3）教思想观念
5.三种特殊教导方法
1）冗长工作的教导方法；2）嘈杂工作场所的教导方法；3）感觉与秘诀的教导方法
6.不同类型部属的教导方法
1）负担型部属；2）评论家型部属；3）舍不得发挥型部属；4）唐吉坷德型部属；5）守旧型部5C5E饿得滴滴答答得到当地堕入；6）理论优先型部属；7）老实型部属；8）坚定的前进型部属
第四章 工作改善（TWI-JM）
1.工作改善的重要性
2.认识问题
1）问题的定义；2）问题的类型
3.工作改善的四阶段
1）分解作业
A.记录全部细节；B.搬运作业、机械作业、手工作业
２）自问细节
A.自问全部细节；B.Why、What、When、where、who、How
３）构思新方法
A.ECRS；B.简化的原则
４）实施新方法
A.理解：使上司、部属接受新方法；B.认可：取得安全、品质、工艺等部门的认可；C.执行：尽快执行并标准化；持续改善；D.功绩：承认提出好主意人的功绩；越表扬，越积极
4.动作经济原则
5.七大浪费排除
6.防呆法
第五章 工作关系（TWI-JR）
1.职场工作关系中的常见问题
2.建立良好人际关系的基本要诀：（必须尊重部属的个人差异，设身处地的为部属考虑）
1）要告诉部属工作情形如何
A.明确部署应该如何去做；B.指导部署如何做得更好
2）表现好时要及时表扬
A.注意发现与平时不同的出色表现；B.应能趁热打铁激励部属继续努力
3）对部属有影响的变动要事先通知
A.应尽量说明变动的原因；B.设法使部属接受变动
4）充分发挥部属的能力
A.积极挖掘部属的潜在能力；B.决不妨碍部属的发展前途
3.决定解决问题目的的方法
4.聆听与反馈
1）聆听的六个原则；2）聆听的四个步骤；3）一些良好的聆听行为；4）一些不良的聆听行为；5）反馈的意义；6）建设性反馈的特征；7）“啤酒式”反馈
5.工作现场问题的解决方法
1）第一阶段--掌握事实
A.三现现主义：现场、现物、现实；B.调查了解迄今为止的全部事情经过；C.有哪些规则和惯例；D.与有关人员交谈；E.了解其想法与心情
2）第二阶段--慎思决定
A.考虑相互、因果关系；B.整理全部事实情况；C.分析事实的相互关系；D.考虑可能采取的措施；E.确认其对目的、本人、他人、生产会产生的影响
3）第三阶段--采取措施
A.是否应有自己完成；B.需要哪些人的协助；C.是否要向上级报告；D.注意采取措施的时机；E.（不要推卸责任）
4）第四阶段--确认结果
A.何时确认；B.要确认几次；C.成果、工作态度、相互关系是否得到了改善；D.所采取的措施是否对生产（工作）产生了积极影响；E.（是否达到了目的）
第六章 工作安全（TWI-JS）
1.职场常见安全问题
2.班组长在安全卫生方面的能力要求
3.班组长在安全卫生方面的任务
1）制定安全的作业程序；2）工作环境和设备的安全维护；3）指导员工安全作业；4）保障员工的安全配置；5）提高员工的安全卫生意识；6）指导在事故、灾害发生时的正确行动；7）寻找事故、灾害发生的原因，防止再发；8）检查工作场所的各种异常，消除安全隐患
4.防止事故的必要性
5.灾害连锁的内容说明
1）间接原因
2）直接原因--人的不安全行为、物的不安全状态
3）事故
4）灾害
A.人：不休假工伤、休假工伤、身体机能障碍、死亡
B.物：设备、机械、材料、生产的损失
C.运用安全作业的方法切断灾害连锁
D.海因里希的统计
6.安全作业方法的4阶段法
1）第一阶段：查明原因；2）第二阶段：思考决定；3）第三阶段：实施对策；4）第四阶段：检查结果
7.整理整顿的推进方法
8.规则的遵守
1）不遵守规则的三种情形；2）主管的原因和员工的原因；3）素养的指导
9.安全三原则
10.危险预知训练---KYT
11.风险评价与风险消除
12.惊吓事件收集与对策
● 讲师介绍
李东老师
精益生产管理
生产革新管理
生产设备管理
6S/IE/TWI/TPM/JIT
桂林电子科技大学本科毕业
中山大学EMBA工商管理
21年世界500强生产管理经验
教育经历
李东老师，1975年出生于江苏泰州，44岁，常住东莞，桂林电子科技大学本科毕业。中山大学EMBA工商管理。日本精益管理实战资深顾问，生产管理与革新专家。
工作经历
1.1998-2004年 世界五百强柯尼卡美能达集团（日资）——设备管理部科长，负责打印机/复印机生产设备维护，新机种导入，设备及组装工艺技术人员培养等工作
2.2004-2010年 世界五百强柯尼卡美能达集团（日资）——生产部经理，负责DEVICE生产部的全面生产管理工作
3.2010-2018年 世界五百强柯尼卡美能达集团（日资）——生产部高级经理，负责整个工厂的全面生产管理工作，工厂场地设备等资源的统一管理。2016年后，兼任柯尼卡美能达各生产据点的现场诊断员，指导各据点改善工作
李东老师在世界五百强柯尼卡美能达集团（日资）工作21年，从技术部技术员做起，到科长，到生产部经理，高级经理。负责的产品从精密的多角马达/打印头，到碳粉盒及感光鼓，从小型的打印机到办公用复印机到印刷厂用的彩色高端印刷机。业务内容从生产设备维修，产品品质改善，生产管理，到工厂的改革与运营。管理超过2000人以上的组织，有丰富的工厂管理与改革经验。
工作成果
1.2000-2003年负责打印机的生产技术工作，取得了产品的市场到货良品率99.95%的骄人成绩
2.2004年导入新一代激光打印头，生产不良率从30%下降到0.2%，市场良品率达到99.9%
3.2006年导入打印机复印机的精密部件空气润滑非接触式多角扫描马达，良品率达99.9%，效率比日本生产提升30%
4.2008年推动JIT生产，提高效率23%，减少在库34%
5.2012年导入彩色复印机新产品，生产效率提升15%，到货良品率99.5%
6.2014年，领导的“降低碳粉充填损失率”QCC圈获得KonicaMinolta集团最优秀金奖，并代表KonicaMinolta集团参加QCC全球发表会，获得优秀奖
7.2016年起导入立体自动仓库及“货到人的自动仓库”及仓库可视化系统，提高物流效率60%，削减在库20%
8.带领“强大现场力感动客户”的团队获得集团“变革2017”社长奖
9.2018年创建电子可视化系统，实现经营数据电子化，可视化
老师优势
李东老师具有21年世界500强日资企业生产设备管理/生产管理/生产革新经验，受到丰田管理大师新乡律雄・山崎哲也亲自指导，深刻掌握精益生产的精髓，熟悉生产・技术・品质・成本分析・KPI管理等工厂的各项业务，有成熟的推行数码制造的经验、对人才培养与团队建设有独到的见解。将日资企业管理理念和中国文化背景相融合，开创出一套适合中国国情，行之有效的管理模式。
培训课题
《生产革新管理》《TWI-员工教育培训管理实务》《优秀班组长综合管理能力提升》《生产主管综合能力提升》《精益生产管理》《IE技术与现场改善》《5S-卓越现场管理》《TPM-全员维护设备管理》《现代仓储与物流配送管理》《数字制造技术在工厂的应用》《目视化管理》
授课特点
1.讲课生动，激情，充满感染力
2.通俗易懂，逻辑性强，易于理解与记忆
3.源于实践，操作性强，易于复制
4.小组讨论・实战演练等多种形式让学员积极参与
服务客户
珠海市天威飞马集团、深圳高科润电子集团、柯尼卡美能达集团有限公司、春兰空调集团有限公司、北大方正科技集团、大众汽车、东风悦达起亚汽车、日塑集团（深圳）有限公司、陕汽重卡、长安铃木汽车、志高空调、上海通用五菱汽车、格力集团、惠普集团、周大福珠宝、中粮集团、燕京啤酒、、日东电子科技集团、百事可乐（美）、沃尔玛（美）、深圳市华奥通通信技术、东普雷汽车部件集团、佛山市金辉高科技光电、广东柏华容器集团、日资哈娜玛萨集团、日资雅日玻璃钢等可口可乐（美）、安利（美）、福特（美）、欧莱雅（法）、标致（法）、雪铁龙（法）、安盛保险（法）、欧尚（法）、广东宏日科技股份、标准微型摩打集团、东莞好万年电子制品、嘉士伯啤酒集团、云南植物药业、爱普科斯（珠海）电阻电容，罗浮宫家具集团、国星光电集团、佛山水业集团、广宇铝业集团、东莞市相志电子有限公司、东莞市厚街锋锐砂布厂、长和兴邦科技、东莞市天桥数码科技有限公司、东莞市凯崧电子等。
课纲下载.doc
课程关键词：TWI,员工教育培训
更多TWI-员工教育培训管理实务相关课程：
公开课:
TWI生产制造型企业金牌班组长实战班（周老师）内训课程:
日产训TWI-MTP企业管理才能发展训练版权课程（郑英健）TWI一线督导人员能力提升训练（王克华）TWI现场管理者能力提升训练（刘刚）TWI-JI师带徒工作指导技能训练（陈怡然）TWI一线督导管理技能（李科）统合综效——金牌班组长的五项修炼（朱军）TWI——一线主管的管理技能训练（朱军）TWI生产现场一线主管管理技能提升（李丰杰）TWI-员工教育培训管理实务（李东）TWI一线主管现场管理技能培训（叶子）
